切割精度是衡量激光切割设备加工效果的一个重要组成部分,影响激光切割加工的几大因素如下:
1、激光---光斑的大小激光束---后的光斑越小,太原激光切割加工,切割精度越高,---是切缝较小,小的光斑可达0、01mm。
2、工作台的走位精度工作台精度越高,切割的精度越高。
3、工件厚度由于激光光束为锥形,切缝也是锥形,厚度0、3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多。
4、工件材质同样情况下,太原激光切割加工报价,不锈钢要比铝的切割精度高,太原激光切割加工价格,切面光滑一些。
激光切割机加工烧边的原因分析
金属激光切割机在加工钣金时会产生大量的热量,正常情况下,切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。金属激光切割机在小孔的加工中,孔外侧可得到充分的冷却,单孔内侧的小孔部门却由于热量可扩散的空间小,热能过于集中从而引起过烧,挂渣等。另外,在厚板激光切割加工中,穿孔时所产生的堆积在材料表面的熔融金属以及热量积累会使辅助气流紊乱、热量输入过多,从而引发过烧。
激光焊接加工
1、激光焊接加工属于熔融焊接,以激光束为能源,冲击在焊件接头上;
2、激光束可由平面光学元件(如镜子)导引,随后再以反射---元件或镜片将光束投射在焊缝上;
3、激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,但需使用惰性气体以防熔池氧化,填料金属偶有使用;
4、激光焊可以与mig焊组成激光mig复合焊,实现大熔深焊接,同时热输入量比mig焊大为减小。
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